Sinophor® OB

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Sinophor® OB

Azurant fluorescent Sinophor®

Sinophor® OB est un azurant optique utilisé dans les matières plastiques et les fibres chimiques. Il convient aux thermoplastiques, au polychlorure de vinyle (PVC), au polystyrène, au polyéthylène, au polypropylène (PP), à l'ABS et à l'acétate de cellulose. On le retrouve dans les vernis, les peintures, les laques blanches, les revêtements et les encres. Il améliore également le blanchiment des fibres chimiques synthétiques. Cet azurant optique présente une bonne résistance à la chaleur et aux intempéries, ne jaunit pas et conserve une excellente couleur. Il peut être ajouté au monomère ou au matériau prépolymérisé avant ou pendant la polymérisation, la condensation ou la polymérisation par addition, ou encore sous forme de poudre ou de granulés (mélange-maître) avant ou pendant la fabrication des matières plastiques et des fibres synthétiques.

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SINOPHOR® OB


Nom chimique : 2,5-thiophènediylbis(5-tert-butyl-1,3-benzoxazole)

Synonymes : Azurant fluorescent 184 ; Uvitex OB ; azurant optique ; BBOT 150 ; WTH-Aufheller OB

Numéro de dossier :  7128-64-5

Structure:


Spécifications :
Apparencepoudre jaune-vert clair
Lumière coloréelumière bleue et blanche
Point de fusion196-203℃
Contenu≥99%
teneur en cendres≤0,1%
Finesse à travers200 mailles
Longueur d'onde d'absorption maximale375 nm
Longueur d'onde d'émission de fluorescence maximale435 nm



Caractéristiques et utilisations :

L'azurant fluorescent OB est un agent de blanchiment utilisé dans les matières plastiques et les fibres chimiques. Il convient aux thermoplastiques, au polychlorure de vinyle (PVC), au polystyrène, au polyéthylène, au polypropylène (PP), à l'ABS et à l'acétate de cellulose. On le retrouve dans les vernis, les peintures, les laques blanches, les revêtements et les encres. Il améliore également le blanchiment des fibres chimiques synthétiques. Cet azurant présente une bonne résistance à la chaleur et aux intempéries, ne jaunit pas et conserve une couleur stable. Il peut être ajouté au monomère ou au matériau prépolymérisé avant ou pendant la polymérisation, la condensation ou la polymérisation par addition, ou encore sous forme de poudre ou de granulés (mélange-maître) avant ou pendant la fabrication des matières plastiques et des fibres synthétiques. 

Dosage de référence :

1. Chlorure de polyvinyle (PVC) : Dans le PVC rigide ou souple :
Blanchiment : 0,01 à 0,05 % (10 à 50 g/100 kg de matériau)
Transparent : 0,0001 à 0,001 % (0,1 à 1 g/100 kg de matériau)
2. Polystyrène (PS) :
Blanchiment : 0,001 % (1 g/100 kg de matériau)
Transparent : 0,0001 à 0,001 % (0,1 à 1 g/100 kg de matériau)
3. ABS : L’ajout de 0,01 à 0,05 % à l’ABS permet d’éliminer efficacement la couleur jaune d’origine et d’obtenir un effet blanchissant.
4. Polyoléfine : Elle possède un bon pouvoir blanchissant dans le polyéthylène et le polypropylène :
Transparent : 0,0005-0,001 % (0,5-1 g/100 kg de matériau)
Blanchissant : 0,005-0,05 % (5-50 g/100 kg de matériau)

Emballage :
  • 25 kg/fût

Stockage :

À conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil.

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